電爐液壓系統都必須使用抗燃液壓油，常用的抗燃液壓油有乳化液及合成型液壓液。由于乳化液性能低，已很少使用于現代液壓系統。合成型液壓液中的聚脂、磷酸脂類抗燃液性能優越，但價格昂貴。水-乙二醇合成液抗燃性，各項指標都很高，價格適中，用于工作壓力低于250bar的液壓系統（不適用于液動軸承、齒輪泵、變量葉片泵、徑向柱塞泵）能夠滿足各種要求，因而在煉鋼連鑄液壓系統中廣泛使用。水-乙二醇使用維護得當，其壽命可達十年以上。在使用水-乙二醇的過程中應注意：
1、每個月需檢查油液的粘度，粘度是衡量水含量的指標，油液的正常粘度為180-250SμS（100°F），當粘度大于250 SμS時，表明油液中的水份蒸發掉部分，這時應向油箱內加入新鮮的水-乙二醇液或加入蒸餾水（或軟水、去離子水）以降低油液的粘度，通常加水量不易掌握，加入新鮮的水-乙二醇是安有的辦法。當粘度小于180 SμS時，表明有水進入到油液中去，應檢查熱交換器或其他用水點是否漏水，此后要將油箱內油液抽出半，加入相等數量的新鮮水-乙二醇將油液的粘度調高，而抽出的油液可用于調低粘度升高的油液的粘度。
2、每月需檢查油液的PH值，PH值是油液防銹功能的指標，對有碳鋼材料的系統尤為重要。水-乙二醇的PH值應保持8以上，當油液受熱和水份的蒸發導致PH值下降，同時粘度升高時，用加水的辦法調低粘度但無法補充保持PH值的主原料——胺，因而用新鮮的水-乙二醇調低粘度升高的油液是安的辦法。與加水的辦法相比，它可以補充油液中的胺，提高PH值。當油液的PH值降到8以下時，應將系統的油液排放更換。
3、定期對油液進行抽樣，面檢測，這項工作通常由油液供應商的化驗室完成。主要分析檢驗指標除粘度、PH值外還有污染度、油含量等，并將這些數據繪成趨勢線，作為判斷油液質量的依據。
總之，水-乙二醇的使用，相對礦物液壓油要更加注重正確的維護方法，處理不當，將對系統造成相當大的危害。
液壓系統的維護
電爐液壓系統的維護除了上述對油液的維護之外，系統的各元件如泵、閥臺、管道、執行機構等均需進行定期的檢查，保養以維護系統的穩定性可靠性。
